Stort girhjul

 

 

Type	Stort girhjul
Girdiameter	2 meter, 3 meter, 4 meter, 5 meter, 6 meter, etc.
Nøyaktighetsnivået på giret	6, 7, 8
Seksjoner	1 stk, 2 stk, 4 stk, 8 stk, 16 stk
Materiale	45# stål, 40cr, 42crmo, 40crnimo eller andre
Sliping	Tilgjengelig
Varmebehandling	Tilgjengelig
Relaterte deler	Vi kan tilby en oljestasjon, kontrollsystem, reduksjonsmidler, elektriske motorer

 

 

 

 

 

Store girhjul brukes vanligvis med følgende komponenter:

 

Pinion: Den store tannringen masker med tannhjulet for å danne et girpar. Pinion er vanligvis koblet til strømkilden, for eksempel motor, motor osv. Gjennom tannhjulet for å drive den store girringrotasjonen, kan du oppnå effekten av retardasjon og dreiemoment, endre hastighet og dreiemomentstørrelse og retning, Mye brukt i alle slags mekaniske overføringssystemer, for eksempel biloverføring, industriell girkasse og så videre.

 

Planetary Gear and Sun Gear: I planetariske utstyrsmekanismen danner Big Tooth Ring og Planetary Gear and Sun Gear sammen Planetary Gear Train. Solutstyret ligger i sentrum, og planetariske utstyret roterer rundt solutstyret og går i gang med den store tannringen. Denne kombinasjonen muliggjør komplekse overføringsfunksjoner, for eksempel forskjellige girskift i en automatgir og effektiv strømoverføring i girkassen til en vindturbin.

 

Rack: Den store girringen kan brukes i forbindelse med stativet for å konvertere girens roterende bevegelse til den lineære bevegelsen til stativet, eller omvendt. Det brukes ofte i situasjoner der det kreves lineær bevegelse, for eksempel benkfôrmekanismen til maskinverktøy, boom -teleskopiske mekanismen til kraner og styresystemet til biler for å oppnå nøyaktig lineær posisjonering og bevegelseskontroll.

 

Skaft og lager: Store girringer må monteres på akselen og støttes av lagre. Skaftet brukes til å overføre dreiemomentet og roterende bevegelse av den store girringen, og overføre kraften til andre deler; Lagringen spiller en rolle i å redusere friksjonen, støtte den store girringen og akselen, og sikre at den store girringen kan rotere jevnt og jevnt, for eksempel i kulefabrikken, roterende ovn og annet utstyr.

 

Støttehjul og hjulbelte: I noe stort roterende utstyr, for eksempel tørketrommel, sement roterende ovner, etc., er den store tannringen installert på sylinderen på utstyret, gjennom støttehjulet og hjulbelte for å støtte vekten på sylinderen og den store tannringen, og sikre at sylinderen kan rotere jevnt rundt aksen. Støttehjulet og hjulbeltet samarbeider med hverandre for å gi stabil støtte og rullende friksjon for den store tannringen og sylinderen, slik at den store tannringen kan kjøre sylinderen til å rotere jevnt.

 

Big Gear Wheel I bruk av en rekke feil, behovet for målrettet reparasjon og vedlikehold, er følgende en spesifikk introduksjon:

 

Vanlig feil
Tannoverflate slitasje: På grunn av langvarig meshing-overføring er det relativ glidning og rullende friksjon mellom tannoverflater, noe som resulterer i gradvis slitasje av tannoverflatematerialer, reduserer tanntykkelsen, påvirker overføringsnøyaktigheten og bæreevnen. Spesielt når det gjelder dårlig smøring, vil dårlig arbeidsmiljø (som støv, etsende medier) bli forverret.
Tannoverflatebinding: Under tilstand av høy hastighet og tung belastning er oljefilmen mellom tannoverflatene lett å bli ødelagt, slik at metallet på de to tannflatene direkte kontakt og fester hverandre, med rotasjonen av giret , limdelen er revet, og danner et tårespor langs tannoverflaten, det vil si bindingsfenomenet.
Utmitting av tannoverflaten: Tannoverflaten vil produsere små utmattelseskrekker under gjentatt virkning av kontaktspenning, og med utvidelse og gjensidig tilkobling av sprekkene, vil metallet på tannoverflaten falle av for å danne pittinggroper, det vil si , utmattethet. Dette vil redusere kontaktstyrken til tannoverflaten og påvirke den glatte driften av giret.
Ødelagte tenner: Fordi giret i overføringen av dreiemoment, roten til tannen for å bære et stort bøyespenning, når bøyespenningen overstiger styringsgrensen til materialet, kan det forekomme ødelagte tenner. I tillegg kan påvirkningsbelastning, alvorlig slitasje av tannoverflaten, noe som resulterer i for tynne tenner og andre faktorer, også øke risikoen for ødelagte tenner.
Ringdeformasjon: Restspenning i produksjonsprosessen, feil drift under installasjon og termisk deformasjon i arbeidsprosessen til den store ringen kan forårsake deformasjon av ringen. Den deformerte girringen vil ta dårlig kontakt med tannoverflaten, påvirke transmisjonsnøyaktigheten og bæreevnen, og kan til og med føre til forstyrrelser mellom giret og andre komponenter.

 

Vedlikeholdsmetode
Tannoverflate slitasje reparasjon: For tannoverflaten med liten slitasje, kan tannoverflatens sliping, polering og andre metoder brukes til å forbedre ruheten på tannoverflaten, redusere friksjonskoeffisienten og bremse slitasjehastigheten. Hvis mengden slitasje er stor, kan metalllaget tilsettes tannoverflaten ved å surfe sveising, børsteplating og andre prosesser, og deretter blir prosessen reparert for å gjenopprette form og tykkelse på tannen.
REPARASJONER REPARASJON: Lett liming kan gjøres ved å slipe tannoverflaten for å fjerne limmerker og forbedre kontakttilstanden til tannoverflaten. Når det gjelder alvorlig liming, er det nødvendig å erstatte giret eller reparere liingdelen ved å sveise på stort område og deretter omarbeide tannoverflaten.
Tannoverflatens utmattelsespitting Reparasjon: For en liten mengde grop i det tidlige stadiet, kan tannoverflaten være nitriding, hard kromplatting og annen overflatebehandling for å forbedre hardheten og utmattelsesmotstanden til tannoverflaten. Hvis pittingkorrosjonen er alvorlig, kan bare en ny ring byttes ut.
Knust tannreparasjon: For uviktige tannhjul eller ødelagte tenner er ikke alvorlige, den ødelagte tannen kan repareres ved sveising, men etter sveising er det nødvendig med streng varmebehandling og prosessering for å sikre nøyaktigheten av tannform og mekaniske egenskaper. Generelt er det vanligvis nødvendig å erstatte en ny tannring etter en ødelagt tann.
Deformasjonsreparasjon av tannring: For deformasjon av tannring forårsaket av feil installasjon eller termisk deformasjon, kan det korrigeres ved å justere installasjonsposisjonen og ta i bruk passende kjølemål. For tannringen med stor deformasjon kan metoden for mekanisk korreksjon eller termisk korreksjon brukes, men etter korreksjon er det nødvendig med streng inspeksjon og prosessering for å sikre nøyaktigheten til tannringen.

Vedlikeholdstiltak
Regelmessig smøring: I henhold til kravene til bruk av utstyret, tilsett eller erstatter riktig smøremiddel for å sikre at det dannes en god oljefilm mellom tannflatene for å redusere friksjon og slitasje. Vær samtidig med å sjekke kvaliteten og oljemengden på smøremiddelet for å forhindre at smøremidlet blir forurenset eller lekker.
Rengjøring og vedlikehold: Rengjør støv, olje og rusk regelmessig på overflaten av den store girringen for å forhindre at den kommer inn i den meshende delen av tannoverflaten og forverrer slitasje. For store girringer med hardt arbeidsmiljø, kan beskyttelsesenheter legges til, for eksempel beskyttelsesdeksler, seler osv. For å forbedre dens støvtett og antikorrosjonsevne.
Overvåkningsdriftsstatus: Installer vibrasjonsovervåking, temperaturovervåking og andre sensorer, sanntidsovervåking av løpestatusen til den store girringen, rettidig deteksjon av unormal vibrasjon, temperaturøkning og andre problemer, for å ta passende tiltak. Samtidig sjekkes utseendet til den store girringen regelmessig for å se om tannoverflaten har slitasje, sprekker og andre feil.
Kontroller arbeidsbelastningen: Unngå den store girringen i overbelastning, påvirkningsbelastning og andre tøffe arbeidsforhold, i strengt samsvar med den nominelle belastningen og arbeidsforholdene til utstyret som skal brukes. I prosessen med å starte og stoppe utstyret, er det nødvendig å betjene og redusere innvirkningen på den store girringen jevnt.
Kontroller regelmessig installasjonsnøyaktigheten: Kontroller regelmessig installasjonsnøyaktigheten til den store girringen, inkludert den radielle runout av girringen, sluttutløpet, tannsiden -klaring og andre parametere for å sikre at installasjonen oppfyller kravene. Hvis det er noe avvik, må du justere det i tide for å forhindre for tidlig skade på girringen på grunn av feil installasjon.

 

Den daglige vedlikeholdssyklusen til det store girhjulet har ingen fast standard og vil bli påvirket av arbeidsmiljøet, kjøretid, laststørrelse og andre faktorer. Følgende er vedlikeholdssyklusreferansen under normale omstendigheter:

Smøresjekk og supplement
Generelle forhold: For store girringer som fungerer i et relativt rent og normalt belastningsmiljø, for eksempel store girringer i noe lett industrielt utstyr, blir smørekontroller vanligvis utført hver 200-300 timer eller en gang i måneden for å sjekke oljen Nivå og oljekvalitet på smøreoljen, og om nødvendig, rettidig supplement eller erstatte smøreoljen.
Tare forhold: Store girringer som fungerer i tøffe miljøer som høy temperatur, høy luftfuktighet, støv eller etsende medier, for eksempel store girringer i gruvedrift og metallurgiske industrier, kan trenge å kontrollere hver 100-150 timer eller hver halvdel Måned for å sikre at tannoverflaten alltid har god smøringsbeskyttelse.

Rengjøring og vedlikehold
Generell arbeidstilstand: For store girringer i det generelle miljøet anbefales det å rengjøre overflaten en gang i uken for å fjerne støv, olje og annet rusk på overflaten for å forhindre at den kommer inn i tannoverflaten.
Tare forhold: I støvete miljøer, for eksempel sementplanter, steinplanter, etc., kan det være nødvendig å rengjøre hver dag eller hver 2-3 dager for å redusere støvslitasje på tannoverflaten.

Overvåking av driftstilstand
Vibrasjon og temperaturovervåking: sanntid eller regelmessig overvåking av store girringer gjennom vibrasjonsovervåking og temperaturovervåkningsutstyr. Generelt sett den kontinuerlige driften av den store girringen, minst en gang om dagen for å utføre en rutinemessig inspeksjon av vibrasjoner og temperatur; For store belastningsendringer eller store girringer i kritisk utstyr, kan det være nødvendig å overvåke hver 4-8 timer for å oppdage anomalier i tid.
Utseende inspeksjon: Utseende inspeksjon av den store girringen kan utføres en gang i uken for å sjekke om tannoverflaten har åpenbare feil som slitasje, sprekker, spalling og om tilkoblingsdelen av girringen er løs.
Installasjonsnøyaktighetskontroll
Vanligvis hver 3-6 måned for å utføre en omfattende inspeksjon av installasjonsnøyaktigheten til den store girringen, inkludert den radielle runout av girringen, ende -runout, tannsiden av tannsiden og andre parametere for å sikre at installasjonen oppfyller kravene . For utstyr med hyppige start og stopp eller store belastningsendringer, kan inspeksjonssyklusen forkortes passende til 2-3 måneder.
Den faktiske vedlikeholdssyklusen bør bestemmes i henhold til den spesifikke bruken av girringen, kombinert med utstyrsprodusentens forslag og tidligere vedlikeholdserfaring, og lage detaljerte vedlikeholdsregister for å justere vedlikeholdsplanen i henhold til den faktiske situasjonen.

Populære tags: Big Gear Wheel, Kina, leverandører, produsenter, fabrikk, grossist, pris